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检查，尤其是预埋已 久的管道更应进行该项检查。

导轮就位：直线上的导轮应摆放成一条直线，两导轮之间的距离约为2 米， 弯曲线上的导轮距离约为0.5 米。每一个导轮均应可靠固定，保持转动圆滑、 操作有效。 牵引电缆用的钢丝绳，安全系数宜取5～6，且不能有扭折。 110kv 电缆沿综合电缆沟敷设，敷设于沟底，敷设完毕再在电缆上填0.2m 厚的细砂，压实后复盖预制薄砼盖板，10kv

电缆敷设于沟上部支架上。 电力电缆敷设后，要求电缆排列整齐，间距均匀，然后以细河砂覆盖，回填时应清除砂中的石头、硬块、尖利物及腐蚀杂物等，回填高度至电缆沟隔墙齐平；蕞后铺电缆盖板。

电缆的绝缘接头在安装时可用砂包进行固定，施工后再按图纸尺寸要求将 电缆和接头固定好。为实现电缆铝护层运行方式，全线的绝缘接头必须具有外 护套同等的绝缘水平，因此，施工时要注意各接头的对地绝缘问题。

电力电缆敷设，应在电缆终端塔、保护器井盖、电缆沟转弯处沟盖板、直线端每隔50m 处沟盖板准确标明回路名称。

1.3.2.2 110 千伏电缆头的制作

绝缘接头均用配套的密封绝缘盒绝缘，并选用厂家配套供应的非线性电阻 （氧化锌zno 阀片）作为电缆铝护套及绝缘接头的电压限制器，电压限制器分

别安装在绝缘工井连接箱内，作yo 连接，星形中性点直接与工井内的接地装臵 连接，为方便今后的运行维护和测试，位于电缆终端塔的铝护层直接接地方式

需经接地开关后接地。电缆的长期蕞大输送电流为715

安培，能满足系统输送容量的要求。 电缆的中间接头在安装时可用砂包进行固定，施工后再按图纸尺寸要求将电缆和接头固定好。

接地连线

与接地网、电缆铝护套及过电压限制器的电气连接必须可靠；电缆终端头采用接地电缆、接地箱，绝缘接头采用交叉互联接地箱。

1.3.2.3 110kv 高压电缆试验

⑴、外护层绝缘电阻测量试验 ①用清洁柔软的布擦干净电力电缆表面碳粉层,使用玻璃刨刮干净,注意: 电缆两头都必须刨刮干净,并悬空。 ②正确接线并测量外护层绝缘电阻,当绝缘遥表(2500v)指针稳定时读取 1 分钟电阻值，并记录。 ③完后应将电缆外护层充分放电，放电时间至少1 到5 分钟。

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1. 交接验收1.1电缆的验收检查 a) 电缆型号、规格是否与设计相符；排列整齐，无机械损伤；标识牌装设齐全、规范、清晰。

b) 电缆护层的接线方式正确；接地互联箱和交叉互联箱的连接点均连接可靠。

c) 电缆的接地点均与接地极连接，接地极的接地电阻应符合设计要求。

d) 电缆相序排列应与相连设备的相序一致，并与设计相符，电缆终端接头和中间头的相色要正确。

e) 电缆的固定、弯曲半径、距离、盘留长度符合规程要求，对220kv及以上交联聚铠装电缆而言:

支撑点间距不大于： 水平1500mm,垂直2000mm;

电缆的固定：垂直或大于45度角需固定在每个支撑点上；电缆头、中间头、转弯处需固定；水平敷设约间隔5-10m固定

弯曲半径不大于：

66kv及以上三芯15d，单芯20d, d为电缆外径；

35kv及以下三芯10d，单芯12d, d为电缆外径；

盘留长度应足够2-3次电缆头更换。

f) 电缆沟内应无积水、无杂物、盖板齐全；电缆隧道内应无杂物，照明、通风、排水应设施符合设计要求；电缆支架等金属部件防腐层应完好；防火封堵应严密，电缆引下线的防火涂料均匀完好；直埋电缆的电缆路径标识，应与实际路径相一致，路径标识应清晰牢固。

1.2电缆的交接试验a)电缆主绝缘的绝缘电阻测量

b)电缆主绝缘耐压试验

c)电缆外护套绝缘电阻测量

d)电缆外护套直流耐压试验

e)交叉互联系统试验

f)检查电缆线路两端的相位

g)电缆护层过压保护器试验